阻燃缓冲床在使用中易出现的问题盘点
阻燃缓冲床是缓冲床的一种，这种缓冲床是一般都是用在煤矿井下较多，阻燃级别及防静电级别都要求很高，很多单位还要求有煤安标志或者第三方检测报告才通下井下矿，相信大家都知道任何设备在使用中都会有一些问题出现，当然阻燃缓冲床也不例外，下面，厂家为大家总结了一些阻燃缓冲床在使用中易出现的问题。
阻燃缓冲床的使用问题：
一、阻燃缓冲床设计不合理
因为无设计力量仅盲目模仿其它公司公司设计缓冲床，而不考虑实际受力工况状况，从而导致阻燃缓冲床支撑架选择承重不足，诸如高冲击条件下选用不同槽钢设计不能满足冲击要求，导致缓冲床被砸坏问题，“缓冲床生产简单的很，随便找一家小焊接作坊便能生产”这是很多商家的普遍认为，但实际情况并未如此，专业的缓冲床生产厂家提供的不仅仅是缓冲床生产诸如根据实际情况的一对一的单独设计、阻燃缓冲床的有效安装及后期维护等系统化服务，其对于阻燃缓冲床生产整个流程均进行严格的质量控制，这是确保阻燃缓冲床有效使用关键所在。
二、采用降低皮带使用寿命安装方式和设计
因为商家无阻燃缓冲床设计相关经验及条件而用户对缓冲床有质保年限要求，导致商家一味的追求缓冲床的使用寿命，通过增加输送带的承重能力，调整阻燃缓冲床于皮带的有效接触距离导致输送带过分受力，缓冲床未起到有效受力，从而输送带较快被砸坏磨损砸坏问题，一味地降低成本采用劣质阻燃缓冲床
三、阻燃缓冲床被砸坏
阻燃缓冲床的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的缓冲橡胶），回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏。【具体可参考《缓冲床就是代替缓冲托辊保护皮带而发明的》的相关内容】
同样的落料高度、颗粒直径介质分别于一块橡胶和类似与石块橡胶同样受冲击条件下，很容易到处结论石块更容易被砸坏，很多厂家品质与其宣传质量相差较远，用户也同样做务必的测试确阻燃缓冲床条品质。
